自1886年出現袋式除塵器至今，袋式除塵器得到了很大的發展。現在它的應用量約占各類除塵器總量的60-70%。這主要取決于濾料的發展、清灰技術的進步及運行控制的逐步現代化。

袋式除塵器按濾袋形式分為圓袋與扁袋。目前使用最多的為圓袋。某鋼廠使用的一臺大型袋式除塵器，內裝直徑130×6500濾袋4500多條。

袋式除塵器按清灰方式分為：機械振動、氣流反吹和脈沖噴吹。脈沖噴吹又可分為管式脈沖、氣箱脈沖。按脈沖閥使用壓縮空氣的壓力大小，又分為高壓脈沖和低壓脈沖。目前，中小型袋式除塵器使用氣箱脈沖較多;大型袋式除塵器使用低壓脈沖較多。小型倉頂收塵還有使用機械振動的例子。

袋式除塵器的運行控制，中小型設備多采用脈沖控制儀進行定時控制清灰;大型設備多使用電腦控制儀采用定時程序控制或定壓程序控制。目前，最先進的是BMC電腦控制儀，具有8種控制功能，但在工程使用尚不普及。

濾料材質的不斷發展，推動著濾料的發展。從天然纖維、玻璃纖維、合成纖維到金屬纖維，現在開發出了硅酸鹽纖維，其耐高溫及耐化學腐蝕性好，但不耐折、紡織性能差，還難以制成濾料，但很有可能通過復合纖維制成新的濾料。

濾料從機織布濾料發展到針刺氈及針刺氈的后處理技術，使針刺氈具有許多優良性能，如表面光滑、耐化學腐蝕、防水防油、防磨性能、防靜電等，擴大了針刺氈濾料的應用范圍。復合耐高溫針刺氈的生產與應用，使濾料具有以常溫、中溫到高溫的完整系列。覆膜濾料的應用，使袋式除塵器的除塵原理以袋濾料的過濾、一次粉塵層、到針刺的三維過濾，一直發展到覆膜濾料的表面過濾。使除塵效率從最初的50%-80%，到對于粒徑0.1μm的粉塵也能獲得99.9%以上的效率。

近十多年來，濾料、袋式除塵器配件和袋式除塵器生產企業發展相當迅速。浙江某縣級市，原來只有一家袋式除塵器生產企業，現在有20多家，2007年年產值估計4億多元，其中兩家骨干企業約占80%。多少年來，全國不同的企業生產的同一類型的袋式除塵器結構基本相同，像是全國在使用一套圖紙制造。說明很多企業缺少產品創新;導致了很多企業在同一水平線上的不良競爭，停滯不前。