電爐除塵器主要特點(diǎn)：

1 ﹑處理風(fēng)量大；設(shè)備采用 2米 長(zhǎng)的濾袋，低壓脈沖清灰方式。

2 ﹑全自動(dòng)化水平高；整套系統(tǒng)由 PLC 系統(tǒng)控制，設(shè)備本體處設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)操控箱。無(wú)需專人看管。

3 ﹑除塵效率高；保證煙氣出口濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4 ﹑可以不停機(jī)進(jìn)行維修和更換濾袋，操作簡(jiǎn)單

1噸電爐除塵器DMC-120 單機(jī)脈沖除塵器花板、濾袋和籠骨

4.2.1花板是除塵器本體中重要部分，為保證花板孔的大小及孔距的精度，用沖孔模具壓力機(jī)床沖孔，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無(wú)毛刺、夾角，否則損壞濾袋等材料。

花板孔孔徑偏差≤0.1mm，花板平面度<1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗造度Ra=3.2?；ò宀馁|(zhì)為Q235-B，板厚為6mm，下部設(shè)有大梁支撐件和加強(qiáng)筋，防止承重變形。

花板由箱體內(nèi)部的鋼構(gòu)件支架固定，并滿焊在箱體內(nèi)。

4.2.2DMC-120 單機(jī)脈沖除塵器的過(guò)濾采用表面過(guò)濾技術(shù)，濾袋材質(zhì)選PPS濾料，濾袋在正常工作溫度下使用壽命要達(dá)1年以上，在袋口40cm長(zhǎng)部位使用加強(qiáng)層(加厚3mm)。

濾袋及其骨架從花板孔中裝入，并通過(guò)袋口的安裝機(jī)構(gòu)固定在花板上，袋口采用自鎖密封裝置，確保無(wú)泄漏，并裝拆方便。

濾料采用FMS濾料，清灰徹底、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料10000小時(shí)的正常使用壽命。

布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。

濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

4.2.3袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

袋籠采用有機(jī)硅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。