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所屬分類:造粒機系列
產品描述: 微軟雅黑 概述 本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備,適用于有機無機復混肥等高含氮量產品。結構 本機由機架、滾筒、內攪齒造粒機構,內傳動機構,外傳動機構等部件組合而成。機架采用加厚槽鋼焊接而成。滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉鼓造粒機形式。造粒機構采用攪齒造粒方法。 內
1.概述 本機是將粉狀原料加工成顆粒的一種設備,適用于有機無機復混肥等高含氮量產品。
型號
軸承型號
功率(KW)
外形尺寸(mm)
FHZ1206
22318/6318
30/5.5
6700×1800×1900
FHZ1506
1318/6318
30/7.5
7500×2100×2200
FHZ1807
22222/22222
45/11
8800×2300×2400
三、安裝與調試
1.安裝:a.按照廠家提供的設備地基圖做好基礎。b.將設備放置在已做好的設備地基上,然后把設備與地基表面的預埋鐵焊接在一起。c.試機前要注意本機的旋轉方向,筒體與主軸旋轉方向一致。
2.調試:a.本機使用原料是不同的
四、操作程序及注意事項
1.本機啟動前,首先檢查螺栓是否松動,滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否涂抹有黃油。
2.檢查內部有沒有雜物或物料,要及時清理。
3.檢查內部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時清理。
4.本機啟動后,必須要均勻給料,不能時大時小會影響造粒,且對電動機使用壽命有損壞。
5.本機造粒過程中,必須控制好物料粗細,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。
6.下班時,必須要把機器內部的物料排出干凈,防止結塊沾接在機器內部。
五、維護與保養
1.定期檢查設備各個部位螺栓是否松動。
2.定期檢查設備旋轉、滾動部位是否有油。
3.減速機每半年更換一次新油。
4.定期檢查筒體內壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時處理。
5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。
6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時調整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新攪齒頭。
六、常見故障及排除方法
故障現象
故障原因
排除方法
無法造粒或造粒不均勻
1.物料細度不夠
1.粉碎篩分合適細度原料進行生產
2.物料沾粘度不夠
2.添加粘結劑
3.物料配比不當
3.調整各原料之間配比
4.物料水分太低
4.增加噴水量并攪拌均勻
5.給料不均勻
5.均勻喂料
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